Nosso trabalho assegura a
performance, durabilidade e
segurança dos ativos,
prevenindo paradas não
programadas.

Oferecemos atendimento
personalizado, disponibilizando
especialistas dedicados full time
aos projetos dos clientes. 

Segmentos de Mercado em que Geramos Valor

Óleo e Gás

Hidromecânicas

Metalmecânico

Caldeiraria pesada

Automotivo

Bebidas

Inspeção

Ultrassom
Automatizado (AUT)

Ensaio não destrutivo que utiliza

varredura motorizada para mapear

e registrar descontinuidades

internas com alta precisão e

repetibilidade. Os dados são

processados em software

especializado, garantindo análise

detalhada e confiável.

Ultrassom
Convencional (UT)

Método de END baseado na

emissão e recepção de pulsos

ultrassônicos de alta frequência.

Utilizado para detecção de trincas,

inclusões, falta de fusão e

descontinuidades internas.

Medição de Espessura
por Ultrassom

Aplicação específica do UT para

determinar a espessura de

componentes metálicos ou não

metálicos sem necessidade de

corte. Essencial no monitoramento

de corrosão e desgaste.

Partículas Magnéticas
(MT)

Ensaio não destrutivo para

materiais ferromagnéticos,

baseado na magnetização do

componente. Discontinuidades

superficiais e subsuperficiais

distorcem o campo magnético,

causando acúmulo de partículas

ferromagnéticas que indicam a

falha.

Líquido Penetrante (PT)

Método de END para detecção de

descontinuidades superficiais em

materiais não porosos. Utiliza

líquidos com alta capilaridade, que

penetram nas falhas; após remoção

do excesso e aplicação do

revelador, as indicações se tornam

visíveis.

Ensaio Visual (VT)

Inspeção direta ou indireta (por

câmeras ou sistemas ópticos) para

avaliação de conformidade

superficial, soldas e acabamento,

conforme critérios normativos. É a

etapa inicial na maioria das

inspeções.

Ensaio Dimensional

Verificação e controle das

dimensões físicas do componente

em relação às especificações

técnicas ou tolerâncias de projeto.

Ensaio de Dureza

Determina a resistência superficial

de um material à penetração ou

deformação plástica. Pode ser feito

em laboratório ou em campo.

Inspeção de Soldagem

Avaliação da conformidade das

juntas soldadas, verificando

geometrias, acabamentos e

integridade estrutural. Para isso,

podem ser aplicados diferentes

métodos de Ensaios Não

Destrutivos (END), incluindo a

inspeção visual.

Inspeção de Pintura

Verificação da conformidade dos

sistemas de pintura industrial com

normas e especificações. Envolve

análise da superfície,

monitoramento das condições

ambientais, controle da aplicação e

avaliação final das propriedades do

revestimento.

Diligenciamento

•Acompanhamento técnico de

processos fabris e montagem

 

•Verificação de conformidade

técnica e contratual

 

•Controle de prazos e qualidade

durante a fabricação

 

•Redução de riscos e atrasos no

fornecimento

Acompanhamento
logístico

•Atuação em toda a cadeia logística:

   •Recebimento de matérias-primas

   •Embarque de equipamentos

   •Recebimento no cliente

 

•Garantia de integridade e

rastreabilidade dos materiais

 

•Agilidade e organização nas entregas

  • ABNT NBR ISO 9712 –Qualificação e certificação de pessoal em END

  • ASNT SNT-TC-1A – Requisitos para qualificação de pessoal em END (bastante usada em contratos internacionais e Petrobras).

Ultrassom

  • ABNT NBR 8809 –Ensaio ultrassônico –Procedimento geral
  • ABNT NBR 16442 –Ultrassom phasedarray (PAUT)
  • ABNT NBR 16461 –Ultrassomautomatizado (AUT)
  • ASTM E213 –Ultrassom em materiais metálicos.
  • API RP 2X – Ultrassom em estruturas offshore.

Medição de Espessura

  • ABNT NBR 8813 –Determinação de espessura por ultrassom
  • ASTM E797 – Medição de espessura por contato

Partículas Magnéticas

  • ABNT NBR NM ISO 99341, 2 e 3 – Partículasmagnéticas
  • ASTM E709 – Prática padrão para inspeção por partículas magnéticas

Líquido Penetrante

  • ABNT NBR NM ISO 34521 a 6 – Líquido penetrante
  • ASTM E1417 – Prática padrão para inspeção por líquido penetrante

Ensaio Visual

  • ABNT NBR ISO 17637 –Inspeção visual de soldas
  • AWS B1.11 – Guia para inspeção visual

Dureza

  • ABNT NBR ISO 6506, 6507, 6508 – Brinell, Vickers e Rockwell
  • ASTM E10, E18, E384 –Métodos de ensaio de dureza

Inspeção de Pintura

  • ABNT NBR 15218 –Revestimentos protetores – Inspeção de pintura industrial
  • ISO 8501, 8502, 8503 –Preparação de superfícies
  • ASTM D4541 – Aderência
  • NACE SP0188 – Inspeção de pintura em estruturas
  • API 1104 – Soldagem de dutos e tubulações
  • API RP 577 – Inspeção de soldagem
  • API RP 578 – Inspeção de materiais
  • API 570 – Inspeção, reparo e alteração de tubulações metálicas
  • API 653 – Inspeção de tanques de armazenamento
  • API 510 – Inspeção de vasos de pressão
  • DNV-ST-F101 – Sistemas de dutos submarinos
  • NR-06, NR-07, NR-09, NR-10, NR-15, NR-17, NR 20, NR-33, NR-35 – conforme tipo de serviço.
  • Portarias e Resoluções ANP – quando aplicável ao ambiente operacional.
  • NORMAM 01 e 05 – Se houver atividades embarcadas ou offshore.
  • Diretrizes ABENDI –Procedimentos padrão de END no Brasil
  • Diretrizes ABRACO –Inspeção de pintura e revestimentos
  • NACE MR0175/ISO 15156 – Materiais para ambientes com H₂S
  • DNVGL-RP-F116 –Inspeção de integridade de ativos

Vamos juntos impulsionar a
eficiência e a sustentabilidade dos
seus ativos de energia renovável?