Nosso trabalho assegura a
performance, durabilidade e
segurança dos ativos, prevenindo
paradas não programadas.

Oferecemos atendimento personalizado,
disponibilizando especialistas dedicados
full time aos projetos dos clientes. 

Segmentos de Mercado
em que Geramos Valor

Óleo e Gás

Caldeiraria pesada

Hidromecânicas

Automotivo

Metalmecânico

Bebidas

Inspeção

Ultrassom
Automatizado (AUT)

Ensaio não destrutivo que utiliza varredura

motorizada para mapear e registrar descontinuidades

internas com alta precisão e repetibilidade. Os dados

são processados em software especializado,

garantindo análise detalhada e confiável.

Ultrassom
Convencional (UT)

Método de END baseado na emissão e recepção

de pulsos ultrassônicos de alta frequência.

Utilizado para detecção de trincas, inclusões,

falta de fusão e descontinuidades internas.

Medição de Espessura
por Ultrassom

Aplicação específica do UT para determinar a espessura de componentes metálicos ou não metálicos sem necessidade de corte. Essencial

no monitoramento de corrosão e desgaste.

Partículas
Magnéticas (MT)

Ensaio não destrutivo para materiais ferromagnéticos, baseado na magnetização do componente. Discontinuidades superficiais e subsuperficiais distorcem o campo magnético, causando acúmulo de partículas ferromagnéticas que indicam a falha.

Líquido Penetrante (PT)

Método de END para detecção de descontinuidades superficiais em materiais não porosos. Utiliza líquidos com alta capilaridade, que penetram nas falhas; após remoção do excesso e aplicação do revelador, as indicações se tornam visíveis.

Ensaio Visual (VT)

Inspeção direta ou indireta (por câmeras ou sistemas ópticos) para avaliação de conformidade superficial, soldas e acabamento, conforme critérios normativos. É a etapa inicial na maioria das inspeções.

Ensaio Dimensional

Verificação e controle das dimensões físicas do componente em relação às especificações técnicas ou tolerâncias de projeto.

Ensaio de Dureza

Determina a resistência superficial de um material à penetração ou deformação plástica. Pode ser feito em laboratório ou em campo.

Inspeção de Soldagem

Avaliação da conformidade das juntas soldadas, verificando geometrias, acabamentos e integridade estrutural. Para isso, podem ser aplicados diferentes métodos de Ensaios Não Destrutivos (END), incluindo a inspeção visual.

Inspeção de Pintura

Verificação da conformidade dos sistemas de pintura industrial com normas e especificações. Envolve análise da superfície, monitoramento das condições ambientais, controle da aplicação e avaliação final das propriedades do revestimento.

Diligenciamento

•Acompanhamento técnico de processos fabris e montagem

•Verificação de conformidade técnica e contratual

•Controle de prazos e qualidade durante a fabricação

•Redução de riscos e atrasos no fornecimento

Acompanhamento
logístico

•Atuação em toda a cadeia logística:

  • Recebimento de matérias-primas
  • Embarque de equipamentos
  • Recebimento no cliente

•Garantia de integridade e rastreabilidade dos materiais

•Agilidade e organização nas entregas

– ABNT NBR ISO 9712 – Qualificação e certificação de pessoal em END
– ASNT SNT-TC-1A – Requisitos para qualificação de pessoal em END (bastante usada em contratos internacionais e Petrobras).

Ultrassom

– ABNT NBR 8809 – Ensaio ultrassônico – Procedimento geral

– ABNT NBR 16442 – Ultrassom phased array (PAUT)

– ABNT NBR 16461 – Ultrassom automatizado (AUT)

– ASTM E213 – Ultrassom em materiais metálicos.

– API RP 2X – Ultrassom em estruturas offshore.

Medição de Espessura

– ABNT NBR 8813 – Determinação de espessura por ultrassom

– ASTM E797 – Medição de espessura por contato

Partículas Magnéticas

– ABNT NBR NM ISO 9934-1, 2 e 3 – Partículas magnéticas

– ASTM E709 – Prática padrão para inspeção por partículas magnéticas

Líquido Penetrante

– ABNT NBR NM ISO 3452-1 a 6 – Líquido penetrante

– ASTM E1417 – Prática padrão para inspeção por líquido penetrante

Ensaio Visual

– ABNT NBR ISO 17637 – Inspeção visual de soldas
– AWS B1.11 – Guia para inspeção visual

Dureza

– ABNT NBR ISO 6506, 6507, 6508 – Brinell, Vickers e Rockwell
– ASTM E10, E18, E384 – Métodos de ensaio de dureza

Inspeção de Pintura

– ABNT NBR 15218 – Revestimentos protetores – Inspeção de pintura industrial

– ISO 8501, 8502, 8503 – Preparação de superfícies

– ASTM D4541 – Aderência

– NACE SP0188 – Inspeção de pintura em estruturas

– API 1104 – Soldagem de dutos e tubulações

– API RP 577 – Inspeção de soldagem

– API RP 578 – Inspeção de materiais

– API 570 – Inspeção, reparo e alteração de tubulações metálicas

– API 653 – Inspeção de tanques de armazenamento
– API 510 – Inspeção de vasos de pressão
– DNV-ST-F101 – Sistemas de dutos submarinos

– NR-06, NR-07, NR-09, NR-10, NR-15, NR-17, NR-20, NR-33, NR-35 – conforme tipo de serviço.

– Portarias e Resoluções ANP – quando aplicável ao ambiente operacional.

– NORMAM 01 e 05 – Se houver atividades embarcadas ou offshore.

– Diretrizes ABENDI – Procedimentos padrão de END no Brasil

– Diretrizes ABRACO – Inspeção de pintura e revestimentos

– NACE MR0175/ISO 15156 – Materiais para ambientes com H₂S

– DNVGL-RP-F116 – Inspeção de integridade de ativos

Vamos juntos impulsionar a
eficiência e a sustentabilidade
dos seus ativos

Compliance

Política de Privacidade

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prevenindo paradas não
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internas com alta precisão e

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especializado, garantindo análise

detalhada e confiável.

Ultrassom
Convencional (UT)

Método de END baseado na

emissão e recepção de pulsos

ultrassônicos de alta frequência.

Utilizado para detecção de trincas,

inclusões, falta de fusão e

descontinuidades internas.

Medição de Espessura
por Ultrassom

Aplicação específica do UT para

determinar a espessura de

componentes metálicos ou não

metálicos sem necessidade de

corte. Essencial no monitoramento

de corrosão e desgaste.

Partículas Magnéticas
(MT)

Ensaio não destrutivo para

materiais ferromagnéticos,

baseado na magnetização do

componente. Discontinuidades

superficiais e subsuperficiais

distorcem o campo magnético,

causando acúmulo de partículas

ferromagnéticas que indicam a

falha.

Líquido Penetrante (PT)

Método de END para detecção de

descontinuidades superficiais em

materiais não porosos. Utiliza

líquidos com alta capilaridade, que

penetram nas falhas; após remoção

do excesso e aplicação do

revelador, as indicações se tornam

visíveis.

Ensaio Visual (VT)

Inspeção direta ou indireta (por

câmeras ou sistemas ópticos) para

avaliação de conformidade

superficial, soldas e acabamento,

conforme critérios normativos. É a

etapa inicial na maioria das

inspeções.

Ensaio Dimensional

Verificação e controle das

dimensões físicas do componente

em relação às especificações

técnicas ou tolerâncias de projeto.

Ensaio de Dureza

Determina a resistência superficial

de um material à penetração ou

deformação plástica. Pode ser feito

em laboratório ou em campo.

Inspeção de Soldagem

Avaliação da conformidade das

juntas soldadas, verificando

geometrias, acabamentos e

integridade estrutural. Para isso,

podem ser aplicados diferentes

métodos de Ensaios Não

Destrutivos (END), incluindo a

inspeção visual.

Inspeção de Pintura

Verificação da conformidade dos

sistemas de pintura industrial com

normas e especificações. Envolve

análise da superfície,

monitoramento das condições

ambientais, controle da aplicação e

avaliação final das propriedades do

revestimento.

Diligenciamento

•Acompanhamento técnico de

processos fabris e montagem

 

•Verificação de conformidade

técnica e contratual

 

•Controle de prazos e qualidade

durante a fabricação

 

•Redução de riscos e atrasos no

fornecimento

Acompanhamento
logístico

•Atuação em toda a cadeia logística:

   •Recebimento de matérias-primas

   •Embarque de equipamentos

   •Recebimento no cliente

 

•Garantia de integridade e

rastreabilidade dos materiais

 

•Agilidade e organização nas entregas

  • ABNT NBR ISO 9712 –Qualificação e certificação de pessoal em END

  • ASNT SNT-TC-1A – Requisitos para qualificação de pessoal em END (bastante usada em contratos internacionais e Petrobras).

Ultrassom

  • ABNT NBR 8809 –Ensaio ultrassônico –Procedimento geral
  • ABNT NBR 16442 –Ultrassom phasedarray (PAUT)
  • ABNT NBR 16461 –Ultrassomautomatizado (AUT)
  • ASTM E213 –Ultrassom em materiais metálicos.
  • API RP 2X – Ultrassom em estruturas offshore.

Medição de Espessura

  • ABNT NBR 8813 –Determinação de espessura por ultrassom
  • ASTM E797 – Medição de espessura por contato

Partículas Magnéticas

  • ABNT NBR NM ISO 99341, 2 e 3 – Partículasmagnéticas
  • ASTM E709 – Prática padrão para inspeção por partículas magnéticas

Líquido Penetrante

  • ABNT NBR NM ISO 34521 a 6 – Líquido penetrante
  • ASTM E1417 – Prática padrão para inspeção por líquido penetrante

Ensaio Visual

  • ABNT NBR ISO 17637 –Inspeção visual de soldas
  • AWS B1.11 – Guia para inspeção visual

Dureza

  • ABNT NBR ISO 6506, 6507, 6508 – Brinell, Vickers e Rockwell
  • ASTM E10, E18, E384 –Métodos de ensaio de dureza

Inspeção de Pintura

  • ABNT NBR 15218 –Revestimentos protetores – Inspeção de pintura industrial
  • ISO 8501, 8502, 8503 –Preparação de superfícies
  • ASTM D4541 – Aderência
  • NACE SP0188 – Inspeção de pintura em estruturas
  • API 1104 – Soldagem de dutos e tubulações
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  • API RP 578 – Inspeção de materiais
  • API 570 – Inspeção, reparo e alteração de tubulações metálicas
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  • NACE MR0175/ISO 15156 – Materiais para ambientes com H₂S
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